东莞第五代注塑机

联系人:海天注塑机陈先生 伺服节能注塑机 海天 MAIII/SE 系列 海天MA系列自2006年问世以来，已累计销量已逾350,000台，是一款畅销全球的伺服液压节能型注塑机。秉承“技术恰到好处”的产品开发理念，不断优化产品，在继承MAⅢ系列高性能基因的基础上，延伸出全新的MAⅢ/SE伺服节能注塑机，为市场提供了一批批技术 、质量卓越的注塑机产品以及相关解决方案。 MAⅢ/SE系列伺服注塑机采用智能开合模控制技术，且具有注射过程的全闭环控制，使得机器运行更加平稳、效率更高，可出色满足例如日用品、电子消费品、家电、汽车等广泛行业的多样化需求。 全新MA伺服节能技术 创新成功技术 标准组件的持续改进和深层次开发，正如成功的“MA伺服节能技术”，不仅提供了更高的性能，同时也带来了更充裕的整体资源节约。自从2006年成功推出至今，我们已经销售了超过380,000台使用该创新技术的注塑机，是全球用户广受好评的机型，已经成为注塑行业的主力生产设备。 采用不对称磁场设计的电机，其转矩脉动小，可提高产品的加工精度，降低电机的噪音；速度可控范围广，从静止加速至额定转速采用恒转矩控制、基速以上采用恒功率控制，转速范围比异步电机有优势；伺服电机在低速时，传动效率也保持很高，远远高于异步电机，拥有宽广的高效范围。 专利技术 伺服电机+齿轮泵 伺服电机和齿轮泵之间的直连结构提供了更优秀的驱动扭矩，为所有机器提供了更高响应的加减速度。具有自主知识专权的驱动系统是高安定性和高重复成型条件的真正优势。伺服电机的功率范围从11kW至65kWk均提高了系统压力，而且频率得到提升，从200mm/s增加到205mm/s。 全新的高驱力伺服系统与数字总线控制技术相结合，实现了高动态和高响应。依靠智能算法，优化注射工艺，这样就可以用普通换向阀取代闭环比例阀，而不会损失速度和压力。动态算法考虑模具重量、油温、润滑和其他条件，提供模具的 工作环境。 1_注射油缸 2_液压马达 3_开/关阀 4_压力传感器 5_J6控制盒 6_齿轮泵 7_伺服电机 8_编码器 9_驱动控制器 多组份注塑成型发展与趋势 现在的多色成型，已不仅仅要求两种或是多种颜色塑料的简单结合，而在制品精度、外形美观、不同颜色塑料更好地融合，以及制品成型周期上都对注塑机提出了更高的要求，被广泛应用于汽车尾灯、打字机按键、仪表外壳、包装制品等塑件的生产中。 随着人们日常生活水平的提高，对注塑制品质量的要求也越来越高，高性能、多功能、高产量、绿色环保成为注塑行业未来的发展方向。单色、单成分的塑料制品已经很难满足人们多样化的需求，于是出现了在同一塑件上含有两种或两种以上成分的塑料，如混色制品、夹心制品、多层制品等。 注塑机的操作过程： 1、不要为贪图方便，随意取消安全门的作用； 2、注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适； 3、注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。 工作结束 1、注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解； 2、应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态； 3、车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心，以确保生产安全